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深圳市诺富斯环保科技有限公司——沉淀池磁混凝沉淀设备

磁分离技术

污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。

磁混凝沉淀技术有以下两个优势：

（1）占地小：系统集成化程度高 ，磁加载物的投入使得絮体沉降速度快 ，从而减小了装置体积及整体的占地面积，比常规工艺占地面积小15倍以上；单套日处理30000立方米规模的磁絮凝沉淀分离系统，占地约为300平方米左右。

（2）移动性：集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备，非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。

诺富斯环保——沉淀池磁混凝沉淀设备

磁分离技术是近年来发展的一种新型水处理技术，其原理是利用废水中杂质颗粒所带的磁性，结合超磁永磁盘进行吸附，从而达到去除污水中杂质颗粒的作用。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，通过添加磁种，可使它们变成具有磁性的絮凝体。磁分离技术在污水处理方面有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物磁分离法。目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。

磁絮凝***大的难点其实就是磁粉的回收，之前这项技术没有广泛的应用到污水处理当中的主要原因就是磁粉无法及时回收，或者是回收不全i面，导致磁粉浪费严重，所以成本会非常高。但是现在这个问题已经基本得到了解决，所以得到了广泛的应用。

传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，***常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135 °[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质

磁性介质混凝沉淀技术，通过改变污水处理工艺思路，优化技术可行性，提供撬装和构筑物两种适用的设备形式，减少操作和维护步骤，简化了处理工艺，节约了***和占地面积，提高了运行效率，使市政污水处理厂能够实现好、快、省的提质增效进程。另外，该技术通过开放式处理工艺的延续界面，具有很强的扩展性，可以满足不同情况下出水的要求。

自从2006年磁沉降技术进入中国市场以来，该技术已得到很好的推广和应用。尤其磁絮凝沉淀技术具有沉降速度超快，占地面作用量小，磁粉回收，能有效减少药量等优点，在除磷除 SS方面具有的优势。当占地面积相等时，其处理效率可提高10~20倍，节省药量可高达5%~15%以上，还可大大优于其它常规处理。

诺富斯环保磁分离机厂家——沉淀池磁混凝沉淀设备

综合起来，磁絮凝沉淀技术可制成模块化或可移动的处理装置，满足了个别污水处理工程对快速装配和移动化的要求。此外，还可以在原污水处理的基础上进行改造，既方便又能充分利用原设施，节约大量的***。

目前，磁絮凝沉淀技术已广泛应用于污水处理厂的提标改造，废水深度除磷，***废水治理，黑臭水体治理和油田回注水处理等领域。特别是在污水处理厂提标改造和废水深度除磷的工程实践中，效果明显，运行稳定，出水水质良好，很好地满足了提标改造的各种要求。认为随着污水处理要求的不断提高，一定要促进磁絮凝沉淀技术更广泛地应用于市场。

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磁凝沉淀工艺比较

一、常规凝沉淀法

混凝沉淀池是一种用于处理废水的沉淀池。在工业用水和生活污水处理中，混凝过程是 ***的一个基本且极其重要的处理过程，它将一些药剂(通常被称为混凝剂和助凝剂)投入水中，使难以沉淀在水中的微粒相互聚合，形成胶体，然后与水中杂质结合，形成较大的絮凝体。该絮凝体系吸附能力强，不仅可以吸附悬浮物，还可以吸附部分***和溶解性物质。通过吸附剂的作用，体积增大而沉降。

混凝沉淀法用于水处理已有数百年的历史，与其它物理化学方法相比，出水水质良好，工艺运行稳定可靠，经济实用，操作简单。

磁絮凝有以下优点

适用范围广，可用于一级、二级、三级、中水及各类城市污水处理，也可用于饮用水。

处理效果好，出水水质可与超滤膜出水相媲美，磁絮凝工艺可有效地去除水中的微粒污染物、微生物污染物以及部分溶解在水中的污染物，如 COD、 BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，尤其对磷具有很强的去除作用。还可以与生物技术结合，高i效、经济地脱氮。

耐冲击性强，具有对水质冲击的独特抗冲击性。前部工序发生故障时，或有其它***金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁混凝系统，系统仍能保持较高的去除效果，大幅去除水中污染物。

可随时调整设备和工艺，灵活性强，占地少，可设流动加工车间(如：流动设备加工车、活动板房等)，可根据需要在指i定地点安装加工设备，或建造固定加工设备等。