磁分离水处理设备定做服务介绍

诺富斯环保——磁分离水处理设备定做

磁凝沉淀技术是将磁粉同步加入到常规凝结沉淀工艺中，使其与污染物絮凝结合为一体，增强凝结、絮凝效果，使生成的絮体更加致密结实，实现高速沉降。通过磁鼓，磁粉可以循环利用。

全过程的停留时间很短，大多数污染物，包括 TP，出现反溶反应的机率很小，另外投加的磁粉和絮凝剂对***、病毒、油和许多微小颗粒都有很好的吸附作用，因此这类污染物的去除比传统工艺更有效。而与传统工艺相比，由于其沉淀速度快，效i率高，占用空间小，***少，因此具有沉淀速度快等优点。

与传统工艺依靠重力分离悬浮物不同，采用稀土永磁技术，由被动沉淀变为主动吸附打捞，提高了分离效率。磁分离得到的污泥含水量在93%以下。过程液压停留时间不超过5分钟，所占空间非常小。***设备每天处理10000立方米水的能力只有40多千瓦。

磁分离水处理技术所具有的良好沉降性能，高i效快速地实现清浊分离，有效除磷，降低 COD的特点，在钢铁冶金浊循环废水处理，煤矿地下采i矿仓的水处理，地表煤场压尘废水处理，采石场废水处理中得到了广泛的应用

磁分离是一种运用较早的物理技术，利用磁场的作用力将导磁性不同的物质进行分离，早应用于选矿。六十年代，前苏联采用磁聚凝处理钢厂除尘废水，磁选技术开始在水处理领域得到应用。

磁絮凝法作为一种新型的高新技术水处理技术，近年来在国内外开始发展并广泛应用于实际工程中。此工艺沉降量大，占地面积小，处理效果好。目前，我国已经将磁絮凝技术应用于钢铁厂铁磁废水的处理，针对非铁磁废水，如市政污水、含油废水和其它工业废水的处理研究近年来备受关注。安装调试的多个磁絮凝沉淀系统涉及到工业废水、黑臭水体治理等多个领域。

磁絮凝反应：使污物形成絮体并与磁粉相结合，终形成致密的大磁絮团。

与普通絮凝剂相比，含磁絮团的沉降过程大致相似，不同之处在于，添加较高比重的磁粉后，胶体和磁粉颗粒之间会发生相互聚集，终絮凝剂的沉降率会大大提高。从而使沉降速度大大提高。

磁絮凝机理的初步研究

从混凝机理看，混凝主要是通过改变胶体或悬浮粒子的表面特性，使其吸引能大于排斥能，从而促进凝结，而絮凝剂的加入主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大。

阐述了磁絮凝的作用机理，认为含磁絮团和无磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。通过测定磁粉表面的静电势能，发现磁粉表面的静电势能为负，静电势能为-10.5 mV。

因此，含磁絮团的形成过程可分为以下几个阶段：首先，由于吸附电中和作用，絮团在带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围聚集形成正离子；其次，由于静电排斥力的消失，胶体颗粒和磁粉颗粒之间及其自身之间由于范得华引力而逐渐长大；后，由于絮凝剂的架桥作用，絮团进一步凝成大絮团而沉淀。这表明有磁粉参与的絮凝反应与无磁粉参与的絮凝反应并无本质区别，有磁粉参与的絮凝反应与其它细小悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对其同样重要，现有的混凝理论对其同样具有指导意义，而各种强化混凝措施都将促进该反应的进行。

磁粉回收

常规磁粉回收设备有格栅式、鼓式、带式等，的是转鼓式。其主要部分由固定磁系和外绕磁系旋转非磁性圆筒组成。磁系统的磁极性沿圆周方向交替排列，单轴极性，磁系统包角为106~135°[3]，圆桶用于运送粘附于其表面的磁性物质

含磁粉和泥浆的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁粒吸出并粘附在转鼓表面，随着转鼓的转动，被带到磁系边缘的低磁区，从磁体出口卸下，而非磁体则在重力作用下，沿着分离槽流向非磁体出口，完成了磁体与非磁体的分离过程。

磁凝沉淀技术的设计原理。

为***大限度地经济高i效地治理河流污染，在达到一定治理目标的同时，符合技术经济可行性，体现了以下设计原则：

工程设计时，要严格执行***和地方现行规范和标准。

采用技术先 jin，运行可靠，操作管理简单易行，使先 jin性与可靠性有机结合。

三是因地制宜，充分考虑工艺选择的合理性，有效地控制工艺成本。

采用高i效节能治理工艺，节约能源，***大限度地减少运行费用。

系统设备简单，施工周期短，见i效快，维护方便，在保证治理效果的前提下，达到“三低”(***低、运行费用低、管理技术要求低)的目标。

诺富斯环保磁分离机厂家——磁分离水处理设备定做

为提高絮凝效果，在传统的混合絮凝工艺中，加入了经特殊工艺处理过的磁种。通过絮凝过程形成高密度的具有磁性的絮凝体，同时增大其比重，使含有各种悬浮物、 COD、有机物、磷、***等污染物的絮凝体在磁絮凝高i效沉淀池中快速沉降，达到高i效除污的目的。