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诺富斯环保——移动式磁分离水处理设备

磁分离技术

污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。移动式磁分离水处理设备

磁种回收技术

磁分离技术中，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源，降低吨水处理的运行成本，同时开发了磁种回收技术。能将投入废水中的磁种回收再利用，通过大量的试验证明其回收率大于97%，基本可忽略其产生的运行费用。真正做到***省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。移动式磁分离水处理设备

磁混凝沉淀技术简介

所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。移动式磁分离水处理设备

整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP 在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对***、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效i率高、占地面积小、***小等诸多优点。

以前，磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极i少，原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决，磁粉回收率可达99 %以上，这样，磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现，在国内外得到了越来越广泛地应用。目前，美国有15 000 t/d 的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成，均取得了较好的结果。移动式磁分离水处理设备

超磁分离水体净化技术优势时间短：

从污水进入超磁分离设备到净化处理结束，时间只需3—5分钟，污水中悬浮物与水体快速分离。

去除率高：SS去除率≥95%，藻类去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

占地面积小：磁力分离速度快，水力停留时间短，水处理设施占地面积大大减少，如日处理24000吨污水，水净化工程占地面积仅为2000 m2

运行成本低：系统装机容量小，耗电量低；水处理药剂投加量较传统混凝技术节省药剂1/2--2/3，运行成本为0.2-0.5元/吨。移动式磁分离水处理设备

处理水量大：单台设备处理水量***大可达1500 m3/h。

磁种损耗量极低：超磁分离水处理工艺的磁种在系统内循环使用，回收率***高可达98%。

出水水质高：出水SS***低可低于10mg/L以下。

水头损失小：超磁分离设备系统内进出水自流式设计，水头损失仅0.2m。

污泥浓度高：超磁分离设备连续排出污泥含水率≤92%，可省略污泥浓缩装置，直接进入污泥脱水机处理。

工艺流程短：设备操作方面，自动化程度高，运行启动快，维护检修简单，是高i效、低成本进行污水固液分离的典型代表工艺之一。移动式磁分离水处理设备