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诺富斯环保——磁分离设备厂家

磁混凝沉淀工艺流程

磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁分离设备厂家

待处理污水首***入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，***后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序或直接达标排放。

经沉淀池沉淀下来的污泥部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁分离机进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC和PAM溶液由加药泵输送至各加药点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。

磁分离一体化污水处理设备

磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成。当污水流经磁盘组之间的流道时，水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，迅速从水体中分离出来。运转到刮渣装置时，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置卸载的污泥流入磁分离磁鼓。泥水分离后清水从出水口流出，完成净化过程。磁分离设备厂家

工艺流程简述

（1）污水泵从取水点抽水进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；

（2）含有一定浓度磁性物质的水体，在混凝剂和助凝剂作用下，完成磁性物质与非磁性悬浮物的结合，形成微磁絮团；

（3）经过混凝反应后，出水流入磁分离设备，在高磁场强度下，形成的磁性微絮团由磁盘打捞出水中，实现微磁絮团与水体的分离，出水直接排放或回用；

（4）由磁盘分离出来的微磁絮团经磁回收系统实现磁性物质和非磁性污泥的分离，磁性物质回收再利用，污泥进入污泥处理系统。磁分离设备厂家

磁混凝沉淀工艺流程

污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1 级混合池，同时向1 级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2 级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3 级混合池，与在此加入的助凝剂PAM 进行反应，生成较大的絮体颗粒，***后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。磁分离设备厂家

经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2 级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2 级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC 和PAM 溶液由加药泵输送至各加药点。PAC 投加到1 级混合池。PAM 投加到3 级混合池。磁分离设备厂家

诺富斯环保——磁分离设备厂家

磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲，因为有磁性物质参与混凝反应，形成的絮团更紧密、结实，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果，尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。

由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，这样，就可以大大缩短沉降时间，使池容大大减小，以清河污水处理厂磁处理设备为例，5 万t/d的处理量，全部设施占地只有1 000 m2 左右。我们知道，同样的处理能力，如果采用普通混凝沉淀工艺，光沉淀池占地就需2 000 m2 以上，因此，采用磁混凝沉淀工艺可以大大节省占地面积，减少基建***。磁分离设备厂家

磁混凝处理设备需要不断的发展进步

磁混凝处理设备，磁混凝治理装备是一种新型的应对污水处理研发出来的设备，具有比我们之前用过的传统的设备不能相比的优势，但是我们不能满足于此，与关键核心技术同样受人瞩目的，便是提升行业创新能力。水处理设备制造行业要落实创新驱动发展，当前的***是抓住水处理设备创新制造体系。在不断优化产业结构的同时，在水处理设备制造领域支持一批具有示范作用的规范企业，未来还计划筹备建成水处理设备***工艺和带动效应强、特色鲜明的创新集群。磁分离设备厂家

再加上，现在环保设备向公众开放逐渐步入常态化，更多人开始了解环保的重要性，环保装备的可用性和价值。在此过程中，人们对于环境监测和治理水平的要求会越来越高，环保设备参数会愈加透明化，唯有不断进步才能获得更广泛的认可。磁混凝处理设备对于污水处理目前得到了大多数人的认可。

同质化严重的现象也出现在了环保设备行业中。若想脱颖而出，向着差异化发展是重要出路。同时，环保设备要么是专一设备，要么就是多元化战略拓路，寻求适宜的品牌战略是关键。磁混凝处理设备，磁混凝治理装备还需要继续的研发新的层面的东西。磁分离设备厂家