高回收率磁回收器生产厂家-诺富斯环保-河源磁回收器

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磁分离技术

磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。

磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。磁回收器

目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。目前磁分离技术还处于实验室研究阶段，还不能应用于实际工程实践。

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磁种回收机分离出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率为99%以上），可不经过浓缩直接进入脱水设备，可节省建设污泥浓缩池费用，降低后续操作强度。

(5）该工艺强化和改变了絮体性质与污水的分离方式，加快了固液分离的速度；

(6）出水水质好，运行稳定；

(7）设备模块化，安装方便，便于组装，节约了工期；

(8）主体设备移动方便，使用灵活可控；

(9）系统简单，便于操作和维护；

(10）无生化处理工艺产生的臭气问题，无需臭气处理设施磁回收器

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磁絮凝沉淀技术在污水治理中的应用

污水进入反应系统悬浮物经过絮凝剂的作用脱稳形成小絮团，絮团与添加的磁粉混合形成具有可吸性的小絮团，再加入助凝剂后通过架桥作用是形成更大更紧凑的絮团，含磁粉量高，形成比重较大的污泥絮团。磁回收器

污水进入反应系统，与PAC混合脱稳，形成小絮团，小絮团与磁性物质混合形成磁性小絮团，PAM与污水混合，形成更大絮团，含磁性微絮团的污水进入磁絮凝沉淀池，实现泥水自然沉降分离，上清液随三角堰槽流出外排，分离出的磁性污泥经部分回流至二级反应池，再经磁介循环系统，将磁介质和非磁性悬浮物污泥分离，磁介质循环使用，非磁性污泥经自流入污泥池泵入污泥脱水间。

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结构紧凑，撬装程度高。磁粉比重大于水，磁混凝工艺不需形成大且密实的磁性絮团，均可实现污染物快速下沉，污水停留时间短，表面负荷高，高达10-40m3/（m2?h），设备占地面积小。有效优化药剂投加量，减少药剂投加量***高达15%。污泥浓度高，***高可达3%以上。出水效果好，COD、S和总磷可有效控制在设计要求以内。磁回收器

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磁粉分离机磁絮凝技术具有以下优点

(1)适用广泛，能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。

(2)处理效果好，高回收率磁回收器生产厂家，其出水水质与超滤膜出水相媲美，磁絮凝工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，河源磁回收器，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。

(3)耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他***金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁混凝系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。磁回收器

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(4)设备和工艺可以随时调整，灵活性强、占地小，可设置为流动式处理车间(如：流动设备处理车、活动板房等)，可根据需求装置指i定地点，或建固定厂房等。

(5)***低，比膜处理有明显的优势，污泥磁回收器厂家，而且磁粉可回收并在系统中循环使用，回收率99%。

(6)运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次***。在原有设备的基础上，加装或将工艺改造为磁絮凝系统，只需更改其核心部分，提高其处理能力，降低运行成本。

(7)运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。磁回收器