磁分离设备哪家好-诺富斯环保(在线咨询)-增城磁分离设备

诺富斯环保——磁分离设备

磁分离技术

污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，污水厂磁分离设备，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，增城磁分离设备，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。磁分离设备

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磁种回收技术

磁分离技术中，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源，降低吨水处理的运行成本，同时开发了磁种回收技术。能将投入废水中的磁种回收再利用，通过大量的试验证明其回收率大于97%，基本可忽略其产生的运行费用。真正做到***省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。磁分离设备

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磁分离技术的特点

磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，磁分离设备哪家好，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。

随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世，磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒，从开始的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理，从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。作为洁净、节能的新兴技术，磁分离将显示出诱人的开发前景。磁分离设备

利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。

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磁絮凝沉淀技术在污水治理中的应用

磁絮凝沉淀技术由反应系统、磁絮凝沉淀系统、混凝、斜管沉淀、污泥浓缩、污泥回流等多种技术理论组成，通过合理的水力和结构设计，将磁混凝、污泥浓缩、污泥回流、磁回收等功能融合于一体的新一代沉淀工艺。

通过在混凝絮凝过程中增加磁粉，磁粉的比重高达5.0×103kg/m3，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，强化了分离效果，达到高i效除污和快速沉降的目的。整个工艺过程中污水的停留时间很短，因此对包括TP 在内的大部分污染物，出现反溶解过程的几率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对***、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果也比传统工艺要好。磁分离设备

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磁分离机 产品描述：

磁分离机通过分离机将污泥和介质分离，分离后的磁粉回到加载反应池，达到磁粉循环反复利用。

主要部件：电机减速机、筒体、支架、弹性刮板、上下水槽结构、导流通道、冲洗水接口、清理口、防溢过水口、防止刚性刮板刮触鼓皮装置、观察亮窗等。磁分离设备

结构与性能：磁分离器为鼓状，工作区磁场强度：gt;3500（5000）高斯，磁分离设备厂家***，能够将绝大部分磁种从污泥中吸出回收，未吸出的磁种即为磁种损耗部分，损耗量极i小。磁分离器的磁种回收率大于99.96%，核算到处理的污水量，损耗量≤4.0g/吨水。

核心部件材质：高i性能的稀土钕铁硼磁铁。在-10℃~40℃、无外部剧烈撞击和震动***条件下，能够保证磁场强度10年衰减lt;5%。

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磁介质高i效沉淀技术的优势是：

（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。

（2）表面负荷可达20 m3/m2?h～40 m3/m2?h。

（3）污泥被高度压缩，浓度高

（4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次***（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的1.3倍以上）。磁分离设备

（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的1.5倍。当进水水质有较大波动或其它***金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。

（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加***建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求。