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诺富斯环保——造纸厂磁分离机厂家

磁加载混凝磁沉淀分离工艺中专用磁粉回收机介绍

1、磁粉回收机设备安装位置及作用

磁粉分离机安装在TI或T2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。

2、磁粉分离机结构和工作原理

磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。造纸厂磁分离机厂家

磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种（磁粉、磁介质）回收。

3、磁粉分离机性能参数

磁系采用优i质铁氧体或与高i性能稀土钕铁硼复合而成；

简表分选区磁感应强度范围为300~600mT；

分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；

槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率高，回收率99%以上；造纸厂磁分离机厂家

磁辊转速在一定范围内可调变频控制，可据情况选择；

卸料方式为背部刮板卸料，卸料彻底、效率；

磁粉分离机其他参数：

筒径：300~1050mm；

筒长：300~1800mm；

处理量：0~120t/h；

功率：0.55~4.0kw；

重量：0.15~5.8t。

磁种回收机的工作原理

在磁分离技术中，磁种的回收率将直接影响到污水治理成本，目前业内主要采用的磁种分离装置有磁盘式磁分离器和滚筒式磁分离器等永磁分离装置。造纸厂磁分离机厂家

其中，磁盘式磁分离器采用稀土钕铁硼做成的磁盘片组成磁体，与加入的磁种产生远大于重力的表面磁力，能快速地捕i捉到微磁性絮团，分离时间远小于重力沉降分离时间，因此设备占地面积小。但磁盘片组运转结构复杂，维护成本高，后期还需将磁絮团进行二次分离，且磁絮团回收率低。

其中，滚筒式磁分离器将磁块分布于滚筒内，磁力滚筒置于待处理水体中，加了磁种的水体流经滚筒，滚筒旋转将磁性絮团带出水体。此种结构要靠增加滚筒与水体的接触面积才能处理较大水量，体积大能耗高、不适用于大部分类型的磁种材料。

鉴于以上问题，研究出一种磁种分离利用率高，污水处理量大的磁种可回收的污水处理系统是污水处理领域迫切需要解决的技术问题。造纸厂磁分离机厂家

磁分离技术：是利用强磁力将废水中的导磁性絮团打捞分离出来，达到水质净化的目的，微磁絮凝 磁分离技术以及磁催化活性污泥技术在2006年开始已经应用于市政废水、工业废水、油田废水领域，磁分离技术是利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物达到固液分离的目的，整个混凝、絮凝和固液分离的时间为3分钟左右，经过添加磁种、混凝、絮凝后的污水通过磁分离设备的流速可达到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技术是通过投加比重为5.2的磁粉，并使之与水中颗粒物紧密结合，从而提高混凝絮体的比重，大大加快沉淀速度.造纸厂磁分离机厂家

磁絮凝工艺简介

磁分离是一项应用很早的物理技术，其借助磁场力的作用，对导磁性不同的物质进行分离，***早应用于选矿业。20世纪60年代，前苏联利用磁聚凝法处理钢厂除尘废水，磁分离技术开始应用于水处理领域。

20世纪70-80年代，美国、日本开发了磁絮凝分离技术，该技术通过磁絮凝沉淀实现污染物的分离，相对于传统的沉淀工艺大大加速了污染物分离的速度。该技术可实现对含非导磁性污染物水体的净化处理。

磁絮凝分离技术作为新型高新水处理技术之一，近几年来在国内外开始发展并广泛应用在实际工程中。该技术具有高沉降性、占地面积小和处理效果优良等特点。国内已将磁絮凝技术应用于钢厂铁磁性废水的处理，近几年，针对市政污水、含油废水和其他工业废水等非铁磁性废水的处理研究受到关注。我公司安装调试了多个磁絮凝沉淀系统，涉及工业废水、黑臭水体治理等多个领域。造纸厂磁分离机厂家

磁絮凝沉淀技术的市场应用

第yi个污水处理厂要改造主要针对总磷和悬浮物，是一个***过程，除磷效果非常好。另外，有一些地方是用地局限，而我们系统占地面积非常小，非常适合用地很局限的水厂的提升。提标改造方面，有一些污水处理厂的絮凝效果非常差。通过我们这个技术，可以实现优化完i美沉淀效果。还有就是，应急处理机动性非常强，非常好，可以做临时应急应用。造纸厂磁分离机厂家

它有三个主要大的市场应用，我们现在主要是市政污水处理厂的提标改造。还有河道黑臭治理，但河道黑臭是综合性的一个解决方案，磁絮凝可以解决它一部分的作用，还需要嫁接其他技术进行综合治理。第三个方向就是工业废水里面需要深度除磷、除悬浮物、除***除油之类的。造纸厂磁分离机厂家

案例介绍，首先在深度处理上磁絮凝沉淀比高密度沉淀 砂滤等有着很强的优势。在需要整体提标的项目上，磁絮凝也需要嫁接一些其他技术进行耦合处理。比如对COD、BOD、氨氮、总氮、色度有提标需求的工程，磁絮凝就需要嫁接一些其他技术，包括MBBR和曝气生物滤池，芬顿，活性炭等等。