桂林磁种回收机-诺富斯源头厂家-移动式磁种回收机

诺富斯环保——磁种回收机

磁分离技术：是利用强磁力将废水中的导磁性絮团打捞分离出来，达到水质净化的目的，磁种回收机生产厂，微磁絮凝 磁分离技术以及磁催化活性污泥技术在2006年开始已经应用于市政废水、工业废水、油田废水领域，磁分离技术是利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物达到固液分离的目的，整个混凝、絮凝和固液分离的时间为3分钟左右，经过添加磁种、混凝、絮凝后的污水通过磁分离设备的流速可达到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技术是通过投加比重为5.2的磁粉，并使之与水中颗粒物紧密结合，从而提高混凝絮体的比重，大大加快沉淀速度.磁种回收机

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磁絮凝工艺简介

磁分离是一项应用很早的物理技术，其借助磁场力的作用，对导磁性不同的物质进行分离，***早应用于选矿业。20世纪60年代，前苏联利用磁聚凝法处理钢厂除尘废水，磁分离技术开始应用于水处理领域。

20世纪70-80年代，美国、日本开发了磁絮凝分离技术，该技术通过磁絮凝沉淀实现污染物的分离，相对于传统的沉淀工艺大大加速了污染物分离的速度。该技术可实现对含非导磁性污染物水体的净化处理。

磁絮凝分离技术作为新型高新水处理技术之一，近几年来在国内外开始发展并广泛应用在实际工程中。该技术具有高沉降性、占地面积小和处理效果优良等特点。国内已将磁絮凝技术应用于钢厂铁磁性废水的处理，近几年，针对市政污水、含油废水和其他工业废水等非铁磁性废水的处理研究受到关注。我公司安装调试了多个磁絮凝沉淀系统，桂林磁种回收机，涉及工业废水、黑臭水体治理等多个领域。磁种回收机

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磁絮凝技术在治理印染废水方面的应用

印染厂在印染过程中排放大量的印染废水，印染废水具有色度深、有机污染物含量高、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水，磁絮凝技术在治理印染废水上效果显著，移动式磁种回收机，为保护环境，印染废水需治理达标后才可排放。磁种回收机

随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，对日用品的外观要求也越来越高，如衣物一类的日用品，颜色越发的鲜艳，这些颜色通常都来自于染料的着色，而造成印染废水色度深的主要因素正是染料。据统计，全世界纺织用染料生产为40多万吨，印染加工过程中约有10% ～20%染料作为废水排出，进入江湖、大海和地面水中。印染废水中的染料能吸收光线，降低水体透明度，影响水生生物和微生物生长，不利于水体自净，同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。

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印染废水中的污染物以有机物为主。除酸、碱外，废水中的大部分污染物是合成或天然有机物，这导致印染废水处理难度加大。染料品种的多样性以及化学浆料的大量使用，使印染废水中含有大量生物难降解的有机物，部分废水中还存在******物质，加大生化降解难度。因此，印染废水是较难处理的工业废水之一。

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磁分离机 产品描述：

磁分离机通过分离机将污泥和介质分离，分离后的磁粉回到加载反应池，达到磁粉循环反复利用。

主要部件：电机减速机、筒体、支架、弹性刮板、上下水槽结构、导流通道、冲洗水接口、清理口、防溢过水口、防止刚性刮板刮触鼓皮装置、观察亮窗等。磁种回收机

结构与性能：磁分离器为鼓状，工作区磁场强度：gt;3500（5000）高斯，能够将绝大部分磁种从污泥中吸出回收，未吸出的磁种即为磁种损耗部分，损耗量极i小。磁分离器的磁种回收率大于99.96%，核算到处理的污水量，损耗量≤4.0g/吨水。

核心部件材质：高i性能的稀土钕铁硼磁铁。在-10℃~40℃、无外部剧烈撞击和震动***条件下，能够保证磁场强度10年衰减lt;5%。

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磁介质高i效沉淀技术的优势是：

（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。

（2）表面负荷可达20 m3/m2?h～40 m3/m2?h。

（3）污泥被高度压缩，浓度高

（4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次***（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的1.3倍以上）。磁种回收机

（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的1.5倍。当进水水质有较大波动或其它***金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。

（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加***建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求。