永州磁分离设备-诺富斯发货及时-污水站磁分离设备

磁絮凝沉淀工艺包括：

第yi阶段：磁絮凝反应

第二阶段：固液分离

第三阶段：磁粉回收

磁絮凝反应：使污染物质形成絮体并与磁粉进行结合，***终形成大而密实的磁絮团。

含磁絮团的沉淀过程与普通絮凝过程大体相似，不同的是添加了高比重的磁粉后胶体颗粒与磁粉颗粒之间相互聚集，***后絮凝产生的絮团比重远远高于普通絮凝的絮团。因而沉降速度得到大幅提升。

固液分离：高速固液分离过程是依靠磁絮团自身的比重使得其能够形成高达40m/h以上的静沉速度，从而快速将污染物质从水体中分离出来。

磁粉回收：磁絮团经过高速剪切机破碎后进入磁分离器中，一方面将磁粉回收至反应池中进行循环使用。另一方面分离后的污泥排入污泥储池进行后续污泥脱水处理。

高速剪切机：剩余污泥经剩余污泥泵提升至高剪机。其功能是将混凝絮体重新分解，永州磁分离设备，机器内部特殊的流道与机械结构产生强烈的剪切力，使得絮体中的磁粉成为自由状态，便于磁分离器回收磁粉，提高回收率。

磁分离器原理：经过高速剪切机后的磁泥混合液进入磁分离器。含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入磁分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。

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磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，***早应用于选矿和瓷土工业。1845年，美国发表了工业磁选机的专利。磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段，在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等原料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用。磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。磁分离设备

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磁粉的回收

传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，***常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135 °[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质

含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，磁分离设备生产厂，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。磁分离设备

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磁混凝沉淀技术比较

1、普通混凝沉淀法

混凝沉淀池是废水处理中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中***基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分***和溶解性物质。絮凝体通过吸附，污水站磁分离设备，体积增大而下沉。磁分离设备

混凝沉淀工艺在水处理上的应用已有几百年的历史，磁分离设备厂家，与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。

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2、磁絮凝沉淀法

在传统的混合絮凝工艺中，加入经过特殊工艺处理过得磁种，以增强絮凝剂絮凝的效果。在絮凝的过程中形成已磁种为核心的高密度的絮凝体同时加大絮凝体的比重，让包含了各种悬浮物、COD、有机物、磷、***等污染物的絮凝体在磁絮凝高i效沉淀池中快速沉降，从而达到高i效除污的目的。

磁种的离子极性和金属特性作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去磷、***、病毒、油、***、色度、浊度、除臭、悬浮物等方面的效果比传统工艺要好。磁分离设备