韶关磁粉分离机原理询问报价

诺富斯环保——磁粉分离机原理

磁加载沉淀分离技术，具有高i效、稳定运行的突出特点。

向来水中加入混凝剂和磁种之后，进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程，上清液就是处理后出水，底层是含有磁种的混合污泥，也需要进行磁种回收循环利用，剩余污泥需要进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟，比超磁分离的要长，但是运行更稳定，处理出水SS可低至5mg/L以下。

由于磁分离水处理技术所具有良好沉降性能、高i效快速地实现清浊分离、有效除磷、降低COD等特点，在钢铁冶金浊循环废水处理、煤矿地下采i矿仓水处理及地表煤场压尘废水处理、采石场废水处理得到广泛应用

磁分离机通过分离机将污泥和介质分离，分离后的磁粉回到加载反应池，达到磁粉循环反复利用。

磁分离器为鼓状，工作区磁场强度：gt;3500（5000）高斯，能够将绝大部分磁种从污泥中吸出回收，未吸出的磁种即为磁种损耗部分，损耗量极i小。磁分离器的磁种回收率大于99.96%，核算到处理的污水量，损耗量≤4.0g/吨水。

核心部件材质：高i性能的稀土钕铁硼磁铁。在-10℃~40℃、无外部剧烈撞击和震动***条件下，能够保证磁场强度10年衰减lt;5%。

磁絮凝是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现良好的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现快速沉淀。沉淀后的污泥两个去处：一个直接回流到前端反应池；还有一个是我们要把磁粉回收循环使用，且剩余污泥排掉。

磁分离技术解决污水速度更快、解决工作能力大，且不会受到当然溫度的危害，对别的分离出来方式无法去除的极细悬浮固体及较低浓度的的污水具备较强的分离出来工作能力。非常是高梯度磁滤分离设备的过滤速率是一般解决用的髙速压滤机的10~30倍，等同于沉淀池的100倍。

磁分离污水处理设备其基本原理是在传统式的斜板沉淀池沉淀加工工艺中添加带磁颗粒，历经斜板沉淀池、吸引住、粘附、正电荷吸附、架桥、网捕等流程，将水质中的藻类植物、细微悬浮固体、胶体溶液、病菌等不可溶空气污染物与磁粉探伤合理融合，***后产生密度高的斜板沉淀池体，借助作用力***和斜管沉淀基本原理，完成非均相的迅速沉淀分离出来。沉淀池淤泥经流回水下混凝土至磁粉探伤淤泥分离出来系统软件收购，磁粉探伤完成循环系统应用，分离出来出的淤泥排进淤泥池开展脱干解决。

磁分离污水处理设备应用：

(1)特别适合污水处理厂增容、提标改造。

(2)村镇生活污水治理，制作成移动设备，对污水进行流动解决，合理有效解决村镇污水分散、管网不健全等问题。

(3)用于湖泊河流等地表水治理，去除水体中地藻类，大部分地消减水体中的总磷，合理有效地控制水体的富营养化，改善了水质。

(4)用于石油废水，造纸的废水，化工的废水，高含磷工业废水的解决。

磁絮凝设备，是通过将不带磁性的水体污染物赋予磁性，由磁盘吸附打捞进行固液分离，实现水体快速净化。该技术具有高i效磁絮凝反应、分离效率i高，占地面积小、出水水质优，运行费用低，自动化程度高等特点。已广泛应用于流域水环境、市政水环境、钢铁水环境、煤炭水环境、绿色工业等领域，且效果理想，尤其是去除悬浮物和总磷。顺应***加快推进环保装备制造业发展趋势，守护城市水环境越来越离不开过硬的技术与产品。
磁絮凝工艺目前主要用于，市政污水处理厂提标改造（高i效去除TP和SS），河道坑塘、以及水库（景观）等水体净化与提升，黑臭水体治理，水体污染应急处理等方面。磁絮凝工艺在工业污水处理中的应用，目前主要为，一些工厂的深度除磷项目，以及炼油厂（压裂返排水）、石材厂（石材废水）、钢厂（浊环水/园区废水）、食品厂(小麦淀粉废水)、电镀废水、煤矿矿井废水的水质提升与净化处理等方面。